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通过对工件表层的加热、冷却、改变表层组织结构,获得所需性能的金属热处理工艺。钢件的表面热处理,南平弹簧钢丝,可获得表面高硬度的马氏体组织,而保留心部的韧性和塑性,提高工件的综合机械性能。如对一些轴类、齿轮和承受变向负荷的零件,可通过表面热处理,使表---有较高的抗磨损能力,使工件整体的能力大大提高。表面热处理的内容是钢铁的表面淬火,可分为火焰表面淬火和感应加热表面淬火。
钢丝一般按冷拉状态交货,成品直径≤5.0mm检验抗拉强度σb≤1035mpa,直径>;5.0mm钢丝检验hb≤302,相当于轻拉状态。生产中大规格ф>;8.0成品冷拉减面率不超过25%,小规格钢丝ф≤5.0减面率不超过30%。退火状态交货钢丝太软,极易产生死弯,缠簧时往往造成簧形不好,螺距不均。冷拉减面率偏大时钢丝太硬、缠簧时反弹大,粗簧成形困难。
热轧hot rolling是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说,一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。能---降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗。
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